PERT管材机组特点
1、 机组可选配管材米重控制系统,本系统用以准确的控制物料输送量,系统喂料精度可达到≤5‰。生产线与此系统配合使用既缩短了开机时间又提高了产品质量,同时有效的节约原材料;
l2、 新一代智能型全自动双工位卷取机能够根据管材的设定长度实现自动收卷、换卷、切割、打包和卸卷全过程,整个过程无需人工干预。系统配备的高精度伺服排线器实现布线均匀、节距可调,保证了管材的连续高速生产过程中管材排列美观整齐;威尔的张力控制装置能够使收卷速度与生产速度自动同步,从而减少人工的干预。
大口径PE管材生产线采用单螺杆挤出机,通过螺旋或篮式模具由多履带牵引机经真空定径冷却而成。众所周知,大口径PE管存在牵引管品种多的问题,双林为此专门研制开发了快速牵引切换装置,从而解决了这个难题。该机经适当变换部分单元,即可实现二层或多层共挤,可根据使用需要更换各挤出层原料或添加特殊材料,如阻燃、抗静电、耐腐蚀、纳米抗jun等原料,大大提高了管材用途,减少了原料的使用量,从而降低管材成本。
依据多年塑料机械开发设计生产经验,在引进国外先进技术并消化、吸收的基础上,自行研制开发的HDPE供水
管及燃气管生产线。其结构,设计新颖,设备整线布局合理,操控性能强。
生产线采用PLC集成控制系统,人机对话界面,具有单机调整,全线联动,故障报警,自动储存记录工艺参数
,操作简便,生产。
www.8722.com的管材生产线联系人:赵女士
PE管材生产线是由挤出机----模具-----真空水箱----喷淋水箱---牵引装置----切割机---堆放台,全线采用PLC西门子控制系统,提高了产品效率,保证了产品的成品率。
PE管应用:聚乙烯现在许多行业中广泛使用,特别是工业管道系统,包括地下供气和供水管道,它是主要材料。
机器特点:特殊的螺旋式机筒下料大幅提高挤出量的温控系统确保物料塑化性能的螺杆设计达到更好的塑化效果和良好的制品质量精巧的高扭矩齿轮箱,运行更平稳H型钢焊接机架,降低机器的震动性先进的PLC (Simatic Multi Panel)操作面板,实现整线的同步和自动化真空箱、喷淋箱采用自动水温和水位控制和特殊的独立过滤器提供稳定的2-12爪牵引机装置锯式和无屑式切割机供选择节能,性能,便于维护。